Erwin Sattler Classica Secunda 2095

Storia della Maison.

E’ di Marion Dönhoff, grande signora del giornalismo tedesco, la frase: »Noi facciamo i giornali che noi stessi vorremmo leggere«. Ad Heinrich Sattler questa frase sarebbe piaciuta. Il maestro orologiaio ricevette il 4 marzo 1903 dalle autorità imperiali il brevetto Nr. 163850 relativo al movimento per un calendario perpetuo da lui realizzato. Heinrich Sattler aveva progettato esattamente l’orologio che avrebbe voluto acquistare, ma non aveva mai trovato. Suo nipote, Erwin Sattler, ereditò un grande amore per gli orologi complicati ed eleganti. Il sogno dell’orologiaio entusiasta era quello di costruire da sé orologi della migliore qualità. Il rispetto per le regole dell’orologeria tradizionale, il raggiungimento di lavorazioni perfette e l’innovazione erano i suoi scopi. Nel 1958 fondò la sua compagnia: Erwin Sattler München di cui alla metà degli anni Ottanta, la figlia, Stephanie Sattler-Rick, assunse la guida finanziaria, mentre l’orologiaio Richard Müller entrava a far parte del management come responsabile della progettazione. Il passo successivo fu quello di trasformare la compagnia in una manifattura. Nel 2002 Erwin Sattler si ritirò e affidò l’attività alla nuova generazione. Stephanie Sattler-Rick e Richard Müller attualmente guidano insieme la compagnia nel rispetto della filosofia del fondatore: »Orologi per generazioni«. Il sogno di Erwin Sattler è divenuto realtà.

Oggi gli orologi della manifattura Erwin Sattler, realizzati in piccole serie, sono considerati i migliori al mondo da professionisti e collezionisti che ne fanno il termine di riferimento per innovazione tecnica, eleganza e qualità. Per quasi cinquant’anni abbiamo costruito solo gli orologi che avremmo voluto acquistare, orologi da tramandare di generazione in generazione.

Ciò che Erwin Sattler e gli appassionati di orologi definiscono precisione dipende da molti aspetti. Maggiore è la precisione richiesta a un orologio meccanico, più contano i dettagli. Il taglio perfetto dei denti, la scelta dei materiali ideali e un’eccellente compensazione delle influenze atmosferiche migliorano l’accuratezza per frazioni di secondo e questo è esattamente ciò che fa la differenza tra un orologio e un regolatore di precisione.

Ecco perché la manifattura Erwin Sattler ha un suo dipartimento di ricerca e sviluppo. Lo scopo è quello di sviluppare e ottimizzare le prestazioni dei segnatempo meccanici di precisione. Qui utilizziamo strumenti hi-tech per controllare l’esattezza di teorie storiche e la loro evoluzione in vista di un possibile utilizzo in chiave attuale e qui le conoscenze teoriche vengono tradotte in prototipi. Grazie a calcoli computerizzati, all’utilizzo di ingranaggi con un consistente numero di denti e all’introduzione nel meccanismo di pietre dure e cuscinetti a sfere possiamo ottimizzare la trasmissione dell’energia. In questo modo possiamo utilizzare pesi di carica più leggeri fino al 50% del normale e ottimizzare la longevità del meccanismo. Per assicurare la massima qualità, operiamo in laboratori unici al mondo. Ciò dà la possibilità ai nostri progettisti di simulare l’influenza dei fattori ambientali sul pendolo. Nel nostro laboratorio della pressione possiamo controllare la reattività di differenti pesi del pendolo al cambiamento della pressione atmosferica, che è stata calcolata matematicamente in precedenza. Perciò i nostri orologi possono vantare un’ accuratezza vicina a 1 secondo al mese. Con materiali avanzati troviamo le risposte adeguate a problematiche antiche. Pesi di carica in tungsteno, aste dei pendoli in Invar, cuscinetti a sfere, aneroidi per la compensazione della pressione atmosferica sono solo alcuni esempi.

Richard Müller, responsabile tecnico della Manifattura Erwin Sattler, investe costantemente nel dipartimento ricerca e sviluppo per migliorare le performance tecniche. Questo offre ai nostri designer la possibilità di realizzare le loro visioni.

Nei confronti dei nostri clienti abbiamo un solo intento: la soddisfazione totale. E questo comprende design, qualità e durata dei nostri prodotti. La lunga catena evolutiva che muove dalla prima idea fino alla realizzazione finale è frutto di una ben bilanciata relazione tra le tecnologie più avanzate e la tradizione artigianale.

Solo questa catena può garantire che ogni singolo dettaglio di un orologio Sattler è in sintonia con le nostre più alte aspettative. Venticinque addetti nella Manifattura Erwin Sattler vivono ogni giorno un sogno: creare orologi per generazioni. Per la produzione delle parti dei nostri meccanismi utilizziamo macchine a controllo numerico, altrimenti una tolleranza massima di 1/100 di millimetro non sarebbe raggiungibile. Ma il fattore determinante nella costruzione di orologi a pendolo dalla massima precisione resta quello umano, che decora e assembla questi pezzi di arte meccanica. Così i maestri orologiai e gli orologiai, guidati da Richard Müller, che lavorano alla produzione, allo sviluppo e all’assemblaggio sono in grado di costruire i pendoli di precisione più accurati.

Tutte le parti dei nostri movimenti sono ricavati da materie prime massicce. Seguendo la programmazione definita dal dipartimento dello sviluppo, le parti sono prodotte da materiali solidi in ottone e acciaio e sono ricavate con la massima precisione. Tutti i tredici movimenti in collezione, escono dal nostro dipartimento dello sviluppo. Solo le casse, della migliore qualità, sono realizzate esternamente da una manifattura tedesca specializzata nella tecnologia del legno, che opera in sintonia con le nostre severe specifiche. Perciò realizziamo il 90% internamente e possiamo dirci una manifattura. Uomini e orologi hanno una esigenza in comune: hanno bisogno del futuro. Ecco perché noi insegniamo ai giovani a diventare orologiai. Questo sforzo porta a risultati positivi, come dimostra l’esempio di Jan Münch, un apprendista Sattler, che nel 2004 ha vinto il concorso tedesco »Watch and clockmaking«.

La produzione dei nostri complessi movimenti, alcuni di essi constano di 420 parti, ha bisogno di tempo. Solamente l’incisione della chemin de fer e della numerazione del quadrante argentato richiede 50 minuti. Per la realizzazione di un set completo di lancette – ore, minuti e secondi – un orologiaio impiega una giornata di lavoro. La lancetta è limata a mano secondo le tecniche tradizionali per assumere un profilo arrotondato che si definisce bombato, poi le lancette vengono sabbiate, lucidate e scaldate sulla fiamma finché assumono una tinta blu lucente.

Le nostre platine, sulle quali vengono montate tutte le parti del movimento, sono in ottone rinforzato, spesse fino a 5 millimetri ed estremamente solide. Ogni foro per i cuscinetti è posizionato singolarmente e realizzato tramite macchine a controllo numerico. Questo procedimento richiede molto più tempo rispetto alla perforazione simultanea con macchine multiple, ma risulta molto più precisa. Anche le eleganti ruote non sono stampate, ma intagliate e sostenute da solidi perni. Per proteggerle dall’ossidazione, tutte le parti in ottone sono laminate d’oro. L’utilizzo di palette in agata, cuscinetti in pietra dura e moderni cuscinetti a sfere ottimizza le performance e riduce il consumo dei materiali. Gli orologi hanno pesi di carica molto contenuti e lunghi intervalli tra gli interventi di manutenzione. Prima che un nuovo movimento Sattler possa essere installato nella sua cassa, possono trascorrere fino a due anni. Un periodo lungo, ma breve se comparato con la durata di un orologio Sattler, che verrà tramandato attraverso le generazioni.

Quando acquistate una pendola Sattler dovete avere compreso un concetto: questo segnatempo avrà molti proprietari, poiché sopravvivrà a diverse generazioni. Tutte le componenti, visbili e nascoste, sono curate nello stesso identico modo. Per la produzione delle nostre eleganti casse valgono le stesse linee guida dei movimenti. Noi lavoriamo solo i materiali migliori con moderni metodi di produzione combinati con la sapienza artigianale della migliore falegnameria.

Visibilità, facilità di lettura, protezione per il movimento e longevità sono i must di una cassa Sattler. Per non curvarsi neppure dopo tanti anni, il legno naturale delle nostre casse richiede una lunga stagionatura. Specialmente i listini del lato frontale devono essere tagliati sempre più sottili attraverso diverse fasi, e tra i vari tagli devono essere stagionati per mesi. Quando tutte le singole parti raggiungono la giusta misura devono essere laccate. Prima di ciascuna delle 13 applicazioni di lacca, la superficie deve essere carteggiata a mano. Ecco perché la laccatura di una cassa Sattler richiede 14 giorni ed ecco perché la superficie alla fine è così liscia e ha un aspetto così setoso ed è duratura, quanto ogni altra parte dei nostri orologi.

I vetri, molati e lucidati garantiscono la necessaria visibilità. Le dimensioni dei lati e tutte le proporzioni di una cassa sono perfettamente studiati e spesso ispirati a orologi antichi. Questa è la funzione principale di una cassa Erwin Sattler: comunicare bellezza senza tempo. Legni preziosi stagionati a lungo, vetri molati, laccature multi-strato di alta qualità e, soprattutto, amore per i dettagli danno vita alla qualità che ci si aspetta dai regolatori di precisione Erwin Sattler.

Gräfelfing, presso Monaco di Baviera: Passano due anni… Sullo schermo del computer linee, cerchi e curve diventano piani di costruzione.

Le macchine a controllo numerico forano le superfici, i perni sono torniti, i denti tagliati. Piccole sfere sono assemblate con precisione in cuscinetti a sfere. Slanciate lancette Breguet, bombate a mano assumono sulla fiamma un colore azzurro lucente, su un disco tondo luna e stelle vengono dipinte a mano, gli intarsi sono sagomati e inseriti, i vetri molati e lucidati, gli orologiai esperti assemblano le parti, creano un prodotto vivo, che viene regolato e controllato. Infine, una scatola viene impacchettata e consegnata al concessionario qualificato come partner di Sattler.

Nuova scena:
La vostra casa nello stesso momento. Per molto tempo avete studiato il catalogo, parlato con il vostro esteciale ed è un’affermazione di valori. Il pendolo è suggestivo: nella vostra mente vi accompagna in un viaggio a ritroso quando l’elettronica non era fondamentale. In questo momento potete condividere il nostro amore ed entusiasmo nella creazione di valori che durano e la gioia di consegnare tradizioni antiche alle generazioni future. Il ticchettio di questo pendolo è il battito del cuore della sapienza umana.